众所周知，通过对食品冷冻冷库的制冷装置的自动控制和进出货物的自动化，基本能实现过程的自动控制。当然，这也仅仅是一个设计思路，距离实际应用还有一段距离。

 目前，国外食品冷冻冷库建设随着食品工业而不断发展，冷食品冷冻冷库的作用由起初是贮存食品调节市场，转而在提供加工产品和食品分配方面的作用增加了，因此食品冷冻冷库中装卸作业和为货主管理存货的工作量越来越大。通用性强、编制程序容易，可靠性高，使用维修方便，体积小、是介于继电器控制系统和计算机之间的控制装置。第三类是电子计算机控制、它不但能完成继电控制、逻辑控制等常规功能、而且能根据生产需要进行复杂的运算和修改、选择最佳工作状况。

这都为自动化提出了更高的要求。国外新建食品冷冻冷库均采用计算机控制，不仅在装卸方面实现了机械化、自动化，而且在货物管理等方面也采用了计算机管理。其在技术上已不再局限于制冷工艺和设备的单项提高而进到整个食品冷冻冷库技术的综合现代化阶段，最显著的标志就是出现了“无人食品冷冻冷库”或“信息食品冷冻冷库”。而国内食品冷冻冷库大多采用人工和简单机械相结合的操作方式，劳动生产率不高，与国外的先进水平相比还有相当大的差距。全面提升国内食品冷冻冷库安装的自动化水平，还任重而道远。

一、待施工现场的查看，根据合同内容、制冷规定及客户要求确定以下几点：

1、了解掌握现场所具备的施工条件

2、确定冷库安装位置、高度及门口的朝向

3、确定冷凝器、压缩机、冷却器及电力控制柜的安装位置  

二、所需设备、材料和工具的准备

1、所需设备：冷库板、冷库门、挤塑板、冷凝器、压缩机、冷却器、电力控制柜等配件，确定以上设备的型号、数量是否定制，跟进以上设备的始发，直止到达施工现场。

2、确定该工程所需的附属材料和所需的工具。根据材料清单确定所需材料是否完成定制，根据工具清单确定所需工具是否备齐。

三、设备、材料及工具的运输

1、所有设备、材料、工具运输时全部包装，避免在运输过程中发生碰撞、脏污、雨水等损坏。

2、根据不同城市、工程量或特殊情况，选择相应安全、快捷、方便的物流公司，避免货物在运输过程中损坏、延时、丢失等情况而影响工程进度或工程造价等。

四、设备、材料、工具入施工现场

注：施工现场禁止烟火，必须放有灭火性器件  

1、所有设备。材料、工具到达施工现场时要清洁除一片能够防止雨淋和垃圾的干净空地，轻拿轻放，依据货物清单清点到达货物时否齐全、是否损坏，如有问题请及时处理。

2、设备材料工具根据施工情况分类依次摆放整齐，避免损坏、丢失等情况的发生。  

五、冷库库体的安装  

注意：安装过程中会产生火花，请做好灭火措施！

1、底板的安装：依据库体图纸找出底板板块，底板与地面保持平行，确定好库位开始拼装，注意边板和公母板槽；公母槽合并时必须打上聚氨酯发泡剂（或在库板上开孔灌胶’空间距3000毫米，灌胶时黑白料必须均匀）；注意板与板之间必须平整及板头平整，板与板间的缝隙的应保持在3mm宽左右，如不符核要求，请将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求；用φ5X13的铆钉固定，拉铆钉间距500毫米，门口两侧间距为200毫米（挂钩板必须把库钩全部挂上即可不打铆钉）。

2、墙板的安装：库板连接要求同上。注意门的方向、板块的垂直度和四个角板的尺寸（挂钩板必须入底槽）。

3、顶板的安装：库板连接要求同上。在安装大型冷库上顶板时，应先将T型钢固定或吊丝打好，然后把槽钢或C型钢焊接(焊接时注意焊接牢固及平整）或穿丝固定在与墙体顶面同样水平的位置，再行上库板（注意灌胶板灌口必须朝上）。安装承重钢和上顶板时随时注意安全。

4、冷库的包角：所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道聚氨酯发泡剂。包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在200mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线、没有较大缝隙、间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。

5、清理库板上溢出的发泡胶，保持库板的美观度。

和顺制冷作为冷库行业的知名品牌，一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术，在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力，为中国的冷库行业发展做出贡献。  

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